Главная » 2013 » Ноябрь » 7 » Скачать Разработка технологии получения пластификаторов на основе побочных продуктов производства бутиловых спиртов. Рахимкулова, бесплатно
16:40
Скачать Разработка технологии получения пластификаторов на основе побочных продуктов производства бутиловых спиртов. Рахимкулова, бесплатно
Скачать Разработка технологии получения пластификаторов на основе побочных продуктов производства бутиловых спиртов. Рахимкулова, бесплатно
Разработка технологии получения пластификаторов на основе побочных продуктов производства бутиловых спиртов
Диссертация
Автор: Рахимкулова, Аделя Ахтямовна
Название: Разработка технологии получения пластификаторов на основе побочных продуктов производства бутиловых спиртов
Справка: Рахимкулова, Аделя Ахтямовна. Разработка технологии получения пластификаторов на основе побочных продуктов производства бутиловых спиртов : диссертация кандидата технических наук : 02.00.13 Уфа, 2006 165 c. : 61 06-5/3404
Объем: 165 стр.
Информация: Уфа, 2006
Содержание:
Введение
1 ГЛАВА 1 Литературный обзор
I 11Общие сведения о свойствах пластификаторов
1 12Катализаторы процесса этерификации карбоновых кислот спиртами » IX 13 Механизм реакции этерификации щ 14 Термодинамика реакций этерификаций
15 Кинетика реакции
16 Хлорированные пластификаторы
161 Алифатические галогензамещенные углеводороды
162 Галогензамещенные сложные эфиры
163 Галогензамещенные ароматические соединения
164 Способы хлорирования i 1641 Хлорирование ароматических углеводородов v * i -'" v^ 1642 Заместительное хлорирование олефинов
ViL T 1643 Присоединение галогенов по двойной связи f 165 Технологические стадии жидкофазного хлорирования
17 Пути утилизации кубовых остатков бутиловых спиртов
ГЛАВА 2 Экспериментальная часть Методики исследования
21 Характеристика исходных веществ, продуктов реакции
22 Описание лабораторных установок и методики проведения эксперимента
23 Методы анализа сырья и продуктов реакции
231Определение кислотного и эфирного чисел T •> 2320пределение кислотного числа
2330бработка результатов
234Определение эфирного числа
235 Обработка результатов
ГЛАВА 3 Термическая активация атомов и молекул реагентов химических реакций
31 Строение и структура молекул фталевого ангидрида, алифатических спиртов, воды и их реакционная активность
32 Расчет свободного объема молекул
33 Кинетика и механизм реакций этерификации гидролиза
34 Константа равновесия и температуры разрушения химических связей солей
35 Изокинетическая температура и компенсационный эффект реакции этерификации-гидролиза
36 Термическое разрушение химических связей с образованием молекул распада
Выводы к главе
ГЛАВА 4 Кинетические закономерности синтеза фталатных пластификаторов
41 Синтез пластификатора марки ДЭГФ
42 Экспериментальные исследования скорости реакции карбоновых кислот и фталевого ангидрида с алифатическими спиртами
43 Каталитическое разрушение химических связей молекул с образованием стабильных молекул
44 Каталитические действия металлов, кислот и их солей
45Механизм процесса
46 Технология производства пластификатора марки «ДЭГФ»
47 Опытно-промышленный пробег по получению пластификатора марки ДЭГФ по непрерывной схеме
Выводы к главе
ГЛАВА 5 Химия и технология хлорирования фталатных пластификаторов, синтеза пластификатора марки «Пласта»
51 Химия и технология хлорирования фталатных пластификаторов
52 Описание технологии получения хлорированного диоктилфталата и принципиальная технологическая схема 53 Подбор рецептуры липкой пленки с использованием хлорированных фталатных пластификаторов
54 Разработка технологии получения пластификатора марки «Пласта» из кубового остатка от регенерации кобальта производства бутиловых спиртов
55 Разработка рецептуры нитроцеллюлозной эмали на основе хлорированных фталатных пластификаторов и пластификатора «Пласта» Выводы к главе 5 Выводы
Введение:
Актуальность темы
В последние годы бурно развивается производство пластификаторов, которые применяются в производстве различных ПВХ-пластикатов. Наиболее распространенными пластификаторами являются фталатные. Для их производства используют алифатические спирты Cg-C^. Дорогостоящие спирты при производстве фталатных пластификаторов можно заменить на более дешевые алифатические спирты. При производстве бутиловых спиртов методом гидроформилирования пропилена с последующим гидрированием образуются кубовые остатки бутиловых спиртов (КОБС) и кубовые остатки стадии регенерации кобальтового катализатора (КОРК), которые не находят квалифицированного применения и частично сжигаются в санитарных печах.
Разработка технологии получения пластификаторов с использованием КОБС и КОРК, содержащих алифатические спирты Cg-Ci2 и смесь полуацеталей, ацеталей и сложных эфиров, может снизить себестоимость пластификаторов, расширить сырьевые ресурсы, решить экологические проблемы производства бутиловых спиртов. Поэтому разработка такой технологии является актуальной задачей. i
Цели работы:
1. Исследование кинетики реакции этерификации фталевого ангидрида различными спиртами с учетом геометрических и энергетических характеристик участвующих в реакциях атомов.
2. Разработка технологии получения фталатных пластификаторов на основе фталевого ангидрида и фракции спиртов Cg, выделенных из кубового остатка бутиловых спиртов.
3. Исследования закономерности хлорирования фталатных пластификаторов для придания новых потребительских свойств пластификатора ДЭГФ и разработка технологии его производства.
Научная новизна
Впервые разработана методика расчета константы скорости реакции этерификации фталевого ангидрида спиртами С8.
Установлено, что хлорирование фталатных пластификаторов осуществляется по алкильным фрагментам молекул.
Практическая ценность и се реализация в промышленности
1. На ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» организовано опытно-промышленное производство и реализовано потребителям 350 т пластификатора - диэтилгексилфталата (ДЭГФ).
2. Разработана технология, определены оптимальные параметры процесса и состав спиртов Cg при получении пластификатора марки ДЭГФ.
3. Разработана технология и определены оптимальные параметры хлорирования пластификатора ДЭГФ.
4. На ЗАО «Каустик» (г. Стерлитамак) на опытно-промышленной установке из КОРК получен новый пластификатор.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены: на Международной научно-технической конференции (Стерлитамакский филиал АНРБ, г. Стерлитамак, 1999 г.), межвузовской научно-методической конференции, посвященной памяти профессора Р.Б. Измайлова, (Уфа, 2002), XVI Международной научно-технической конференции «Химические реактивы, реагенты и процессы малотоннажной химии» (Москва, 2003), научно-практической конференции «Экологические технологии в нефтепереработке и нефтехимии» (Москва, 2003), Международной научно-практической конференции (Пенза, 2003), научно-практической конференции «Нефтепереработка и нефтехимия - 2002» (Уфа), Всероссийской научной молодежной конференции «Под знаком «Сигма» Омского филиала института катализа им. Г.К. Борескова СО РАН (Омск, 2003), Всероссийской научно-практической конференции «Современные проблемы химии, химической технологии и экологической безопасности» (Уфа, 2004).
Публикации. Основное содержание диссертационной работы опубликовано в 5 статьях и 11 тезисах докладов международных и российских научно-технических конференций.
Объем работы. Диссертация изложена на 160 страницах, состоит из введения, 5 глав, выводов, содержит 36 таблиц, 24 рисунка, список использованной отечественной и зарубежной литературы из 111 наименований.